Ošetření prachu CNC plazmové řezačky
V moderní průmyslové výrobě, CNC plazmovém řezání a tradiční technologii řezání plamenem, CNC plazmovém řezacím stroji v procesu řezání kovových desek, přesnosti řezání je vyšší, řezné rychlosti rychlejší, takže se stále častěji používá ve strojírenském průmyslu.
Obecně velký CNC plazmový řezací stroj, při řezání ocelové desky bude produkovat velké množství sazí, saze zpod obrobku stříkané, distribuované v dílně, což má za následek kouř v dílně. Pracovní podmínky pracovníků jsou velmi špatné, což ovlivňuje nejen zdraví zaměstnanců, ale také výrazně snižuje produktivitu práce. S výslednými stále závažnějšími problémy se znečištěním je stále více naléhavá kontrola sazí CNC plazmového řezacího stroje. S cílem posílit ochranu práce, zlepšit pracovní podmínky a zvýšit produktivitu práce, naše společnost pro vás poskytuje uspokojivý návrh systému čištění kouře.
Obecná metoda úpravy sazí CNC plazmového řezacího stroje:
V současné době existují dva způsoby zpracování sazí řezacího stroje: mokré a suché ošetření.
Tzv. Metoda mokrého zpracování spočívá ve vytvoření vodního lože pod řezací plošinou, takže obrobek je ve vodě, pod vodou, aby se dokončila operace řezání, takže oxidy produkované řezáním jsou zachyceny vodou, aby se dosáhlo účel očištění pracovního prostředí. Ošetření vyžaduje pouze výrobu vodní nádrže, jednorázovou investici, ale ošetření bude mít za následek sekundární znečištění (znečištění vody) a oxidy kovů ve vodě snadno spojitelné, potíže s čištěním. A pro uživatele na severu v důsledku chladného zimního klimatu způsobí, že voda v řezací plošině zamrzne, což způsobí nepříjemnosti řezání, a úprava není vhodná pro řezání hliníku, hořčíku a jiného kovu při řezání výbušného prachu čištění. Nevýhodou je také odstraňování mokrého prachu v tom, že při řezání ocelového plechu je kontakt s vodou snadno rezavý a účinnost řezání pod vodou.
Metoda suchého zpracování je také s vývojem řezacího stroje v neustálé aktualizaci, dřívější použití je v řezací hlavě k přidání aktivního sacího krytu, ale v praktické aplikaci bylo zjištěno, že vzhledem k ocelové desce a řezné mezeře je relativně úzká, většina sazí ve spodní části ocelové desky nemůže horní vakuový kryt dosáhnout účinku kouření prachu
Nové suché ošetření spočívá v přidání sady zařízení pro zachycování sazí pro řezací pracovní plošinu. Poté, co likvidace splní normy, je vypouštění. Saze, které se vyskytují při plazmovém řezání, jsou v podstatě vytvořeny pod řezem obrobku, takže se platforma pro řezání podtlaku typu čerpání stává běžnějším zařízením pro zachycování sazí. Za účelem úspory investic do zařízení a zlepšení účinnosti čerpání, tj. S malým sacím objemem k dosažení většího množství sbírání sazí - pouze oblast v procesu řezání vakuovým zpracováním, takže řezací plošina podél hlavní kolejnice řezacího stroje směr bude rozdělen na uzavřenou malou oblast, stranu otevřenou s větracím otvorem. Pracovní forma sacího portu je sací port sání s bočním sáním a sací port s bočním ventilem sací komory. Mezi nimi je první z nich široce používán díky své jednoduché struktuře, spolehlivé práci a dobrému efektu odstraňování prachu.
V případě jakýchkoli dalších dotazů nebo dotazů nás kontaktujte +86 15171412223 meisarcnc@meisarcnc.cn
