CNC řezačka plamenem

Ⅰ. Plazmové napájení se nemůže správně otevřít, vykazuje poruchu jako: nedostatečný průtok chladicí kapaliny.
Po prozkoumání a testování jsme zjistili, že elektrické zařízení chladicího čerpadla a spojky chladicího čerpadla jsou poškozené, což má za následek nedostatečné zásobování čerpadel chladicí vody pro zásobování chladicí kapalinou. Po opravě a výměně nové spojky stále není napájení otevřené; porucha se stále zobrazuje, protože průtok chladicí kapaliny je nedostatečný. Po dalším prozkoumání jsou ventily čerpadla vnitřního chlazení silně opotřebené, nemohou plnit účinnou těsnicí funkci a vypouštějí chladicí kapalinu zevnitř, což je způsobeno nedostatečným průtokem chladicí kapaliny a tlakem, takže výkon se nemůže správně otevřít. Po výměně čerpadla chladicí kapaliny se kontrolka napájení na ovládacím panelu normalizovala, porucha byla odstraněna.

Ⅱ. Po CNC plazmovém obloukovém řezacím hořáku v perforaci, zhasnutí a okamžité zastavení řezání.
Po prozkoumání bylo zjištěno, že spínač na ovládacím panelu stroje není ve správné poloze. Je popsána analýza chyb a odstraňování problémů pro konkrétní poruchu. Protože je řezná ocelová deska tenká, v souladu s postupy vyžadovanými řezáním by měly být spínače zpoždění perforace 0.5 nastaveny do polohy, po opětovném nastavení doby zpoždění po odstranění problémů s perforací stroje zpět do normálního stavu.

Ⅲ. CNC plazmový řezací stroj velikost obrobku a vnoření velikosti obrobku v grafu jasně nekompatibilní a řez nízké kvality, vnoření na mapě je čárový segment; také řezání obrobku je znázorněno jako křivky bez zákona.
Po prozkoumání bylo zjištěno, že osa x a osa y hnacího ozubeného kola v důsledku používání dlouhých let vážného opotřebení, takže ozubené kolo zabírající s mezerou ozubené kolejnice je příliš velké a způsobuje vychýlení hnacího systému v procesu řezání obrobku. Po výměně hnacího soukolí stroj odstraní závady.

Ⅳ. Řezací stroj s vysokou frekvencí, ale nevytváří oblouk.
Plazmový oblouk je řízen vysokofrekvenčním oscilačním obvodem, pokud se oblouk hořáku generuje mezi elektrodou a tryskou. Mezi elektrodou a tryskou je malá mezera. Naše vyšetření odhalilo, že vznikly vysokofrekvenční vysokofrekvenční obvody, které nepřenesly plazmový oblouk. Posuzování bude pravděpodobně problém s pochodní. Nicméně od vzhledu svítilny hladká jako nová. Po měření, nalezená v hořáku elektroda, tryska krátká, závity na elektrodě jsou poškozené. Po výměně elektrody závada stále trvá. Po dalším zkoumání kvůli poškození závitových zubů hořáku nelze výslednou elektrodu protáhnout na závit hořáku utažený na místě, takže vnitřní elektroda a tryska hořáku jsou ve vzájemném kontaktu a dochází ke zkratu, po výměně normálního běžného obloukového hořáku.

Ⅴ. Řezací stroj se snadno poškodí výměnnou elektrodou a tryskou vážně spotřebuje.
Elektrody, trysky jsou CNC plazmové řezací stroje spotřebované každodenními operacemi největší spotřební díly a cena je drahá, zejména dovážené elektrody, trysky, takže efektivně prodlouží životnost elektrod výrazně sníží trysku CNC plazmový řezací stroj na zpracování výrobních nákladů. Navíc spotřeba elektrody a trysky souvisí s tlakem, tlakem chladicí vody, napětím, proudem, kvalitou plynu, spotřebními díly a dalšími faktory. Musíme si dát pozor na nějakou výjimku z důvodu mechanické poruchy vedoucí ke spotřebě.