CNC plazmová řezačka

Proč si vybrat nás

Profesionální tým
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd vlastní velké množství specialistů a vynikajících techniků zabývajících se mechanickou, elektrickou automatizační řídicí technologií, elektronickým informačním inženýrstvím a počítačovým softwarem.

Zajištění bezpečnosti
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd má mezinárodní zkušenosti více než 15 let na cnc plazmových a plamenových řezacích strojích, má zámořského distributora na Tchaj-wanu, Indii, Malajsii, Srí Lance, Mexiku atd., může nabídnout místní poradenství. Srdečně děkujeme všem přátelům za důvěru a těšíme se, že se stanete naším členem rodiny.

Požadavky na přizpůsobení
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd se zavázala vybudovat značku špičkových, ale praktických cnc řezacích strojů s možností řezu a řezné kapacity.

Kompletní poprodejní servis
Meisar CNC je s vizí 15 let a hranicemi výroby CNC řezacích strojů a souvisejících.

Co je CNC plazmová řezačka?

Plazmový řezací hořák je běžně používaný nástroj pro řezání kovů pro širokou škálu účelů. Ruční plazmový hořák je vynikajícím nástrojem pro rychlé řezání plechů, plechů, pásků, šroubů, trubek atd. Ruční plazmové hořáky jsou také vynikajícím drážkovacím nástrojem pro zpětné drážkování svarových spojů nebo odstraňování vadných svarů .

Domů 12 3 4 5 6 7 Poslední stránka 1/8

Kategorie

Poslední produkty

Kontaktujte nás

Části CNC Plazmové řezačky

CNC stroj může být skutečný řídicí systém navržený pro obráběcí stroje, s proprietárním panelem rozhraní a speciálně navrženou řídicí konzolí, jako je řídicí jednotka Fanuc, Allen-Bradley nebo Siemens. Nebo to může být tak jednoduché jako přenosný počítač se systémem Windows, na kterém běží speciální softwarový program a komunikuje s jednotkami stroje přes ethernetový port. Mnoho strojů základní úrovně, zařízení HVAC a dokonce i některé přesné sjednocené stroje používají jako ovladač notebook nebo stolní počítač.

Pro řezání dílů z ocelových plechů je pohyb hořáku řízen CNC. Výrobní program, obvykle pouze textový soubor s „M-kódy“ a „G-kódy“, popisuje obrysy dílu a kdy zapnout a vypnout hořák. Programy součástí jsou obvykle vytvářeny softwarem nazývaným „postprocesor“, který dokáže převzít geometrii součásti ze souboru CAD a převést ji do kódů M a G, které dokáže CNC přečíst.

CNC plazmový stroj také vyžaduje systém pohonu, který se skládá ze zesilovačů pohonu, motorů, kodérů a kabelů. K dispozici budou minimálně dva motory, jeden pro osu X a jeden pro osu Y. Pro každý motor je k dispozici zesilovač pohonu, který odebírá signál s nízkým výkonem z CNC a přeměňuje jej na signál s vyšším výkonem pro pohyb motoru. Každá osa má zpětnovazební mechanismus, obvykle kodér, který vytváří digitální signál udávající, jak daleko se osa posunula. Kabely odebírají energii ze zesilovače do motoru a přenášejí signály polohy z kodéru zpět do CNC.

CNC načte partprogram a poté vysílá signály do pohonného systému stroje, který pohybuje hořákem v požadovaném směru naprogramovanou rychlostí. CNC čte zpětnou vazbu kodéru a podle potřeby opravuje signály pohonu, aby se pohyb hořáku udržoval na naprogramované dráze. Veškerá elektronika v CNC a pohonném systému funguje a komunikuje velmi rychle, často měří a aktualizuje informace o poloze každých několik milisekund. To umožňuje, aby byl pohyb stroje plynulý a dostatečně přesný, aby bylo možné vyrábět díly řezané plazmou s hladkou, rovnou, konzistentní kvalitou hran a přesnými rozměry dílů.

Konečně, CNC plazmový systém bude mít nějaký druh "I/O systému", elektrický systém, který zpracovává vstupy a výstupy. Takto CNC zapíná plazmu ve vhodnou chvíli tím, že sepne výstup, který sepne například relé. CNC používá vstupy, aby zjistil, kdy plazmový oblouk začal a je připraven k pohybu. Toto jsou nejzákladnější požadované vstupy a výstupy, ale samozřejmě jich může být mnohem více.

Jak funguje CNC plazmová řezačka?

Proces řezání plazmou je metoda tepelného řezání. To znamená, že používá teplo k roztavení kovu namísto jeho mechanického řezání.

Celková mechanika systému je vždy stejná. Plazmové řezačky používají stlačený vzduch nebo jiné plyny, jako je dusík. Ionizací těchto plynů vzniká plazma.

Obvykle se stlačené plyny dostanou do kontaktu s elektrodou a poté se ionizují, aby se vytvořil větší tlak. Když se tlak zvýší, proud plazmy je tlačen směrem k řezné hlavě.

Řezná špička omezuje tok a vytváří proud plazmy. To se pak podrobí obrobku. Protože je plazma elektricky vodivá, je obrobek spojen se zemí přes řezací stůl.

Když se plazmový oblouk dostane do kontaktu s kovem, jeho vysoká teplota jej roztaví. Zároveň vysokorychlostní plyny odfouknou roztavený kov.

Spuštění procesu řezání
Ne všechny systémy fungují stejně. Za prvé, existuje obecně nízkorozpočtová verze nazývaná vysokofrekvenční kontakt. To není k dispozici pro CNC plazmové řezačky, protože vysoká frekvence může rušit moderní zařízení a způsobit problémy.

Tato metoda využívá vysoké napětí a vysokofrekvenční jiskru. K vytvoření jiskry dochází, když se plazmový hořák dotkne kovu. Tím se okruh uzavře a vytvoří se jiskra, která zase vytvoří plazmu.

Další možností je metoda pilotního oblouku. Za prvé, jiskra je vytvořena uvnitř hořáku obvodem vysokého napětí a nízkého proudu. Jiskra vytváří pilotní oblouk, což je malé množství plazmy.

Řezný oblouk se vytvoří, když se pilotní oblouk dostane do kontaktu s obrobkem. Obsluha nyní může zahájit proces řezání.

Třetím způsobem je použití pružinové hlavy plazmového hořáku. Přitlačením hořáku k obrobku dojde ke zkratu, který způsobí, že proud začne téci.

Uvolněním tlaku se vytvoří pilotní oblouk. Následující postup je stejný jako v předchozí metodě. To je uvedení oblouku do kontaktu s obrobkem.

Klíčové výhody CNC plazmového stroje

Zvýšená produktivita
CNC plazmové řezací systémy jsou dodávány s automatickým řízením výšky hořáku a sofistikovaným řezacím softwarem CAD a CAM, který také zvyšuje produktivitu, takže můžete udělat více řezů za den s menším množstvím odpadu. Naše systémy jsou schopny dosáhnout nedotčených řezů s menším tepelným poškozením, takže každý řezaný kus má přesně ty rozměry a požadavky, které potřebujete. To zajišťuje spokojené zákazníky na vaší straně, kteří se často mění v opakované zákazníky. Protože budete produkovat více řezů s vysokou kvalitou a udržíte si spokojené opakované zákazníky, je investice do CNC plazmového řezacího systému chytrou volbou, která se v krátké době více než vyplatí.

Účinnost
CNC plazmové stroje jsou navrženy tak, aby zvládly rozsáhlé řezání, výrobní zakázky a jednorázovou zakázkovou výrobu nebo umělecký projekt za zlomek času, který by vyžadoval ruční nástroj. Jste schopni naprogramovat a řezat různé tvary na vyžádání, bez nutnosti předehřívání nebo chlazení. CNC plazmový stroj je skutečně připraven k práci v okamžiku.

Přesnost
Protože CNC plazmový stroj je ovládán pomocí CNC Control, je extrémně přesný. Jakmile je řez naprogramován, hořák se pohybuje po přesné dráze nastavené počítačem, která je vždy spolehlivá a konzistentní. To vede k bezkonkurenční přesnosti v podstatě jakéhokoli řezu, bez ohledu na to, jak je složitý nebo rafinovaný.

Za rozumnou cenu
CNC plazmové stroje existují již několik desítek let, a přestože to bývaly vysoce specializované stroje, v posledních letech se staly mnohem dostupnějšími a cenově dostupnějšími, přičemž obchody od velkých průmyslových jmen až po výhradní dodavatele nebo fandy. zažít výhody.

Lepší výsledky
Výsledky získané s CNC plazmovým nástrojem ve srovnání s řezáním kov-proti-kov jsou nepopiratelně mnohem lepší. Plazmový řez neprodukuje žádné třísky a dosahuje konzistentní hrany s omezenou chybou, pokud je řez správně naprogramován.

Bezpečnost
Další výhodou CNC plazmového stroje řízeného počítačem je jeho zvýšená bezpečnost díky automatizaci. Řez se nastavuje a dokončuje elektronicky, takže během procesu není nutné držet hořák nebo manipulovat s kovem. Plazma je bezpečnější než většina ostatních alternativ pro řezání plynem.

Snadné použití
CNC plazmový stroj se snadno používá a vyžaduje minimální školení, abyste se naučili, jak efektivně pracovat. To drasticky snižuje náklady na nástup pro obchody, které chtějí najmout operátory strojů, a také poskytuje lepší dostupnost pro obchody s jedním člověkem, které chtějí přidat do svého arzenálu CNC plazmový nástroj.

Co je třeba zvážit při nákupu CNC plazmového řezacího stroje

Dostatečný prostor
Dva nejdůležitější faktory, pokud jde o instalaci a provoz samotných zařízení, jsou bezpečnost a prostor. CNC plazmový řezací stroj bude pro správnou funkci potřebovat hodně místa v dobře větraném prostoru.

Není to zařízení, které lze bezpečně schovat v rohu jako 3D tiskárnu. CNC plazmový řezací stroj potřebuje kolem sebe dostatek prostoru, aby fungoval jako tlumič jisker. Podlaha by také měla být betonová nebo jiný materiál, který je odolný proti ohni.

Plyn nebo kompresor, stejně jako počítačový program, potřebují také prostor. Počítač musí být uzemněn a napájen konstantním zdrojem energie, aby bylo zajištěno stabilní a spolehlivé napájení, aby se zabránilo rušení plazmovým obloukem.

Větrání
Pro plazmové stoly existují primárně dva způsoby ventilace: spád a voda. Vestavěná ventilace na spádových stolech je určena k odstranění výparů a částic z řezaného kovu.

Pracovní plocha má typicky póry, které umožňují odsávání částic. V této situaci by plénum uprostřed stolu mělo mít výfukový systém připojený k turbíně.

Hladina spodní vody umožňuje rychle ponořit a znovu vynořit obráběný kov a plazmový hořák, odstranit nečistoty a zachovat chlazení součástí.

Materiály
Měkká ocel je vynikající kov pro použití, když začínáte pracovat s CNC plazmovým řezacím strojem. Je levnější a pro začátečníky jednodušší než nerezová ocel nebo hliník. Navíc stlačený vzduch funguje dobře při řezání měkké oceli.

Jak vaše sebevědomí a úrovně schopností rostou, můžete postoupit k tvrdším kovům, které je možné řezat. Při použití CNC plazmového řezacího stroje budete potřebovat vhodné plyny s houževnatými kovy.

Údržba CNC plazmového řezacího stroje: Průvodce krok za krokem

Vyčistěte tělo hořáku
Odstraňte části svítilny a prozkoumejte vnitřek svítilny.
Zkontrolujte, zda závity nevykazují známky mechanického poškození.
Vyčistěte vnitřek svítilny čističem elektrických kontaktů a vatovým tamponem.
Odpojte hořák od jeho montážní trubice a posuňte trubku zpět, abyste odhalili tvarovky hořáku/olova.
Ujistěte se, že nedochází k úniku nebo poškození některého z připojení.
Vyfoukejte veškerý nahromaděný kovový prach.

Vyčistěte vedení hořáku
Otřete nebo vyfoukněte celou délku vedení hořáku, abyste odstranili nahromaděný kovový prach a nečistoty. (Kovový prach může způsobit ztrátu vysokého napětí potřebného ke spuštění plazmového oblouku.)
Zkontrolujte, zda nejsou zalomené nebo opotřebované hadice, obnažené vodiče, prasklé fitinky nebo jiné poškození.

Vyčistěte napájecí zdroj
Vyfoukejte veškerý nahromaděný kovový prach z napájecího zdroje čistým, suchým vzduchem v dílně.
Kovový prach může způsobit poškození součástí napájecího zdroje, zejména desek PC.
Stykače, relé a sestavy jiskřiště mohou také selhat kvůli nadměrnému nahromadění kovového prachu.

Zkontrolujte systém chlazení hořáku
U vodou chlazených hořáků zkontrolujte proud chladicí kapaliny v nádrži, zda nevykazuje známky nasátého vzduchu nebo sníženého průtoku. Ujistěte se, že zpětný tok je na specifikovaných galonech za minutu.
Zkontrolujte průtokové spínače na vratném potrubí, abyste se ujistili, že jsou funkční. Ty zabraňují provozu hořáku s nízkým průtokem chladicí kapaliny a zabraňují přehřátí.
Zkontrolujte filtry chladicí kapaliny a sítka čerpadla a podle potřeby je vyčistěte nebo vyměňte.
Pokud je to možné, použijte ke kontrole odporu chladicí kapaliny měřič vodivosti.
Odečet by u většiny systémů neměl překročit 10 mikromhos.
Chladicí kapalina by měla být propláchnuta a doplněna každých 6 měsíců.

Zkontrolujte kvalitu vody
Kvalita sekundární vody je zvláště důležitá u hořáků na vstřikování vody.
Tvrdost vody by neměla překročit 8,5 ppm nebo 0,5 grainů.
Tvrdá voda způsobuje usazování minerálních látek na tryskách, což vede ke zkrácení životnosti.
V případě potřeby použijte komerční změkčovač vody.
Důležitá je také kvalita vody ve vodních hladinách.
Pokud je voda ve stole silně znečištěna struskou a kovovým prachem, může to způsobit těžké spuštění plazmového hořáku. Může také způsobit nahromadění rzi na řezaných kusech, což si vyžádá další přepracování.

Zkontrolujte kvalitu plazmového plynu
Kvalita plazmového plynu je zásadní pro udržení dobré životnosti dílů a kvality řezu.
Chcete-li zkontrolovat kvalitu vzduchu, držte pod hořákem čistou papírovou utěrku a proplachujte vzduch systémem v režimu „TEST“.
Ujistěte se, že nejsou žádné známky kontaminace. Vzduchové systémy v dílnách jsou obzvláště náchylné k problémům s kontaminací.
Zkontrolujte, zda nejsou znečištěny vodou, olejovou mlhou nebo částicemi.
Filtry by měly být kontrolovány jednou týdně; lapače vlhkosti by měly být vyprázdněny vždy, když se v nich začne hromadit voda.

Čistý stroj a okolí
Kolejnice, ozubená kola a regály by měly být udržovány bez poskvrny čisté.
K odstranění mastnoty, nečistot a kovového prachu použijte odmašťovací prostředek a brusný kotouč.
Namažte ozubená kola suchým mazivem, jako je grafitový prášek.
Pokud mají ložiska mazací fitinky, namažte je.
Části kolejnic by se neměly mazat. Maziva přitahují nečistoty vedoucí k nadměrnému opotřebení.

Vyrovnejte a vyrovnejte kolejnice
Kolejnice by měly být pravidelně kontrolovány a seřizovány na vodorovnost pomocí přesné vodováhy.
Zkontrolujte spoje v místech, kde se části kolejnice setkávají s kusem nástrojové oceli nebo jiné přesné rovné hrany, vnímejte případné nesouososti.
K odstranění jakýchkoli rozdílů ve vyrovnání, které nebyly opraveny pomocí vyrovnání, může být zapotřebí pilování.
Vyrovnání kolejnic je také důležité, aby se zabránilo tažení hnacích motorů.
Vzdálenosti mezi kolejnicemi by měly být po celé délce systému konstantní.

Vyrovnejte a seřiďte ozubená kola a ložiska
Ozubená kola by měla být v téměř dokonalém zarovnání s ozubenými koly; neměly by se překrývat nad nebo pod stojanem.
Seřiďte vyrovnání ozubených kol tak, aby mezi ozubenými koly a hřebenem nebyla cítit žádná vůle. Tyto úpravy by měly být provedeny pro kolejové i příčné pohony.
Vyrovnávací ložiska by měla mít minimální vůli mezi sebou a povrchem kolejnice nebo příčné kolejnice.
Tato ložiska jsou obvykle namontována na excentru.
Nastavujte, dokud mezi ložiskem a povrchem kolejnice nebude vidět žádné světlo.
Neutahujte příliš. S vyřazenými hnacími ozubenými koly otočte nosník přes kolejnice, abyste se ujistili, že nedochází k žádnému váznutí.
Nastavte odpovídajícím způsobem, dokud se paprsek nebude odvalovat s minimálními vibracemi a malým odporem.

Naše továrna

Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd se nachází v 198#, Changleshan Industrial Park, Xialu District, Huangshi, Hubei, Čína, největší výrobce přenosných CNC plazmových a plamenových řezacích strojů, jednoho z nejdůležitějších CNC plazmových řezacích strojů a laserových řezacích strojů dodavatele zařízení a služeb. Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd mezinárodní oddělení má zámořské pobočky distribuované v Číně Tchaj-wan, Indii, Malajsii, Srí Lance, Mexiku atd. Vysoce kvalitní řezací zařízení bylo používáno po celém světě, řekněme, Německo, Tchaj-wan, Finsko, Norsko , Rusko, Indie, Indonésie, Thajsko atd., aplikace zahrnovala obráběcí stroje, stroje, lodě, chemikálie, ropu a další oblasti.

productcate-1-1

FAQ

Otázka: Co je CNC plazmová řezačka?

A: CNC (Computer Numerical Control) Plasma Cutter je přesný řezací nástroj, který využívá vysokorychlostní proud plazmy k řezání elektricky vodivých materiálů. Je řízen počítačem, což umožňuje řezání složitých tvarů a vzorů.

Otázka: Jak funguje CNC plazmová řezačka?

Odpověď: Funguje tak, že ionizuje plyn, obvykle vzduch nebo směs plynů, a vytváří plazmu, která dosahuje teplot dostatečně vysokých k roztavení kovu. Toto plazma je nasměrováno na řezaný materiál, který je následně řezán silou plazmového paprsku.

Otázka: Jaké materiály lze řezat CNC plazmovou řezačkou?

Odpověď: Může řezat různé vodivé materiály včetně oceli, hliníku, mědi a dalších kovů. Tloušťka materiálu, který lze řezat, závisí na výkonu plazmové řezačky.

Otázka: Jaké jsou výhody použití CNC plazmové řezačky oproti jiným metodám řezání?

Odpověď: Nabízí vyšší řezné rychlosti a dokáže řezat složité tvary s vysokou přesností. Je také cenově výhodnější pro řezání silných materiálů ve srovnání s řezáním laserem.

Otázka: Jak se liší CNC plazmová řezačka od ruční plazmové řezačky?

Odpověď: Verze CNC je řízena počítačem, což poskytuje větší přesnost a opakovatelnost. Poradí si i se složitějšími návrhy, které by bylo obtížné nebo nemožné řezat ručně.

Otázka: Jaká je role CNC řídicího systému v CNC plazmové řezačce?

Odpověď: Řídicí systém CNC interpretuje soubory návrhu a řídí pohyby plazmového hořáku, čímž zajišťuje, že materiál je řezán podle přesných specifikací.

Otázka: Jakou údržbu vyžaduje CNC plazmová řezačka?

Odpověď: Pravidelná údržba zahrnuje čištění řezací trysky, kontrolu a výměnu spotřebního materiálu a zajištění správného přívodu plynu a elektrického připojení.

Otázka: Jak tloušťka materiálu ovlivňuje proces řezání v CNC plazmové řezačce?

Odpověď: Silnější materiály vyžadují vyšší nastavení výkonu a nižší řezné rychlosti, aby byl zajištěn čistý řez. Nastavení plazmové řezačky musí být upraveno na základě tloušťky materiálu pro dosažení optimálních výsledků.

Otázka: Jaký význam má plyn používaný v CNC plazmové řezačce?

Odpověď: Volba plynu může ovlivnit kvalitu a účinnost řezání. V závislosti na materiálu a požadované kvalitě řezu se používají různé plyny.

Otázka: Jak CNC plazmová řezačka zvládá složité řezy?

Odpověď: Zvládá složité řezy podle přesných instrukcí poskytovaných řídicím systémem CNC, který dokáže interpretovat složité soubory návrhu.

Otázka: Jaká jsou bezpečnostní hlediska při provozu CNC plazmové řezačky?

Odpověď: K bezpečnostním úvahám patří nošení ochranných pomůcek, zajištění správné ventilace kvůli produkovaným výparům a dodržování bezpečnostních pokynů, aby se předešlo nehodám.

Otázka: Jak CNC plazmová řezačka zvyšuje produktivitu ve výrobě?

Odpověď: Zvyšuje produktivitu tím, že umožňuje vyšší řezné rychlosti, zkracuje dobu nastavení a umožňuje bezobslužný provoz přes noc nebo o víkendech.

Otázka: Jaké jsou spotřební části CNC plazmové řezačky?

Odpověď: Mezi spotřební díly patří elektroda, tryska a štít. Tyto díly se časem opotřebovávají a je třeba je vyměnit, aby byla zachována účinnost řezání.

Otázka: Jak CNC plazmová řezačka zajišťuje přesnost řezání?

Odpověď: Zajišťuje přesnost díky použití přesného CNC řízení, které vede řezací hlavu tak, aby sledovala přesnou cestu specifikovanou v souboru návrhu.

Otázka: Jaký vliv má řezná rychlost na kvalitu řezu v CNC plazmové řezačce?

Odpověď: Vyšší řezné rychlosti mohou mít za následek hrubší ostří, zatímco nižší rychlosti mohou vést k čistšímu řezu. Optimální rychlost závisí na materiálu a požadované povrchové úpravě.

Otázka: Jak CNC plazmová řezačka přispívá k efektivitě nákladů ve výrobě?

Odpověď: Snížením plýtvání materiálem, zlepšením kvality řezu a zvýšením rychlosti výroby může výrazně snížit náklady na jednotku v nastaveních s vysokou výrobou.

Otázka: Jaké pokroky se dosahují v technologii CNC plazmové řezačky?

Odpověď: Pokroky zahrnují použití efektivnějších napájecích zdrojů, vylepšené CNC řídicí systémy a vývoj nových plazmových technologií, které nabízejí lepší kvalitu a rychlost řezu.

Otázka: Jak CNC plazmová řezačka zvládá různé tloušťky materiálu?

Odpověď: Zvládne různé tloušťky úpravou nastavení výkonu a rychlosti řezání. Silnější materiály vyžadují vyšší výkon a nižší řezné rychlosti.

Otázka: Jaká je role softwaru v CNC plazmové řezačce?

Odpověď: Software se používá k vytváření návrhových souborů, které řídicí systém CNC interpretuje. Umožňuje také optimalizaci procesu řezání na základě materiálu a designu.

Otázka: Jak výběr výkonu plazmové řezačky ovlivňuje proces řezání?

Odpověď: Plazmové řezačky s vyšším výkonem mohou efektivněji řezat silnější materiály. Úroveň výkonu musí být přizpůsobena tloušťce materiálu a požadované řezné rychlosti.

Jsme známí jako jeden z předních výrobců a dodavatelů cnc plazmových řezaček v Číně. Srdečně vás vítáme, abyste si z naší továrny koupili vysoce kvalitní cnc plazmovou řezačku za konkurenceschopnou cenu.