Projekty a případové studie

Nákupčí strojírenství hodnotí průmyslové řezací stroje spíše na základě technických parametrů, životaschopnosti konfigurace a ověřitelných výrobních údajů než na základě propagačních tvrzení. Následující rámce případových studií dokumentují instalace Meisar CNC napříč více-procesními aplikacemi, včetně-výkonné plazmy, vláknového laseru, rotačního řezání trubek, CNC řezání plamenem a vysokotlakých-systémů vodního paprsku.

Přehled projektu
• Průmysl: Výroba těžké oceli a konstrukce konstrukcí
• Materiál: uhlíková ocel (A36 / Q235B / S355JR)
• Typ stroje: Těžký-portálový CNC plazmový řezací systém
• Použití: Konstrukční nosníky, můstkové desky a šasi těžkého zařízení
• Požadavek na řezání: Současné více{0}}skládání desek hořáku a konturování konstrukčního profilu

Požadavek zákazníka
Aplikace vyžadovala nepřetržitou vícesměnnou výrobu plechů z uhlíkové oceli o tloušťce od 6 mm do 50 mm. Systém vyžadoval pevnou portálovou konstrukci a oboustranné-synchronizované pohony, aby byly zachovány rozměrové tolerance při vysokorychlostním-konturování.

Konfigurace stroje

Protokol továrního testování
Před odesláním procházejí jednotky přísnou funkční validací:
• Pravoúhlost portálu a rovnoběžnost lineárního vedení ověřena pomocí laserového vyrovnání
• Kalibrace napětí plazmového oblouku a časování odezvy THC testováno při zatížení
• Přesnost polohování nasucho-ověřená napříč celými souřadnicovými osami (X, Y1, Y2)
• Nepřetržité 72-hodinové zátěžové testování elektrických panelů a hnacích motorů

Přehled projektu
• Průmysl: Přesné plechové skříně a elektrické skříně
• Materiál: Nerezová ocel / uhlíková ocel / hliník
• Typ stroje: Uzavřený vláknový laserový řezací systém s kyvadlovým stolem
• Použití: Složité šasi, konzoly a detailně perforované panely

Požadavek zákazníka
Vysoko{0}}rychlostní zpracování tenkých-až{2}}středně tlustých plechů se složitými vnitřními geometriemi, úzkými šířkami pásu a úzkými tolerancemi tepelné deformace.

Konfigurace stroje

Ověření vzorku řezání
Tovární testy před{0}}odesláním používají k ověření pravoúhlosti hran a parametrů bez-otřepů{1}}zásoby dodané zákazníkem (3 mm 304 nerezová ocel a 6 mm Q235 uhlíková ocel). Test zaznamenává logaritmický tlak plynu (N2 při 1,8 MPa), posun ohniskové polohy a skutečné naměřené průměry otvorů až do Phi 2 mm.

Přehled projektu
• Průmysl: Výroba tlakových nádob, kotlů a potrubí
• Materiál: Trubka z uhlíkové oceli (API 5L Grade B)
• Typ stroje: CNC stroj na řezání trubek s rotační osou
• Použití: sedlové řezy, zkosení, penetrace otvorů a příprava konců konstrukcí

Požadavek zákazníka
Automatizované profilování konstrukčních trubek pro svarové spoje, eliminující ruční rozvržení, ruční úkosování hořáku a sekundární broušení-dosazení.

Konfigurace stroje

Přehled projektu
• Průmysl: stavba lodí, důlní stroje a zpracování tlustých plechů
• Materiál: Silné desky z uhlíkové oceli (Q345B / ASTM A516)
• Typ stroje: Multi-torch CNC Oxy-stroj na řezání plamenem
• Použití: Velké základové desky, příruby a těžké konstrukční tvary

Požadavek zákazníka
Vysoce{0}}účinné, hluboké{1}}řezání profilů z těžkých uhlíkových ocelových plechů o tloušťce přesahující 100 mm s minimálním úhlovým zkreslením napříč několika řezacími hořáky.

Konfigurace stroje

Protokol továrního testování
• Test stability plamene při maximálním provozním tlaku (O2 při 0,7 MPa, propan při 0,1 MPa)
• Ověření synchronního lineárního pohybu více-hořákem přes 4m příčný-paprsk
• Audit kalibrace automatického zapalování a vzdálenosti hořáku

Přehled projektu
• Průmysl: Letecké podsestavy, výroba kompozitů a nástroje
• Materiál: slitina titanu (TC4) / kompozity z uhlíkových vláken / kalená nástrojová ocel
• Typ stroje: 5osý dynamický CNC systém řezání vodním paprskem
• Použití: Součásti citlivé na teplo-vyžadující nulovou tepelnou-zónu (HAZ)

Požadavek zákazníka
Přesné tvarování vysoce{0}}tvrdých, na teplo{1}}citlivých slitin pro letectví a kosmonautiku bez mikro-praskání, fázové transformace nebo tepelného zkreslení podél řezné hrany.

Konfigurace stroje

Ověření vzorku řezání
• Vysokotlaký{0}}test integrity těsnění a tlak{1}}udržení poklesu (<5 bar drop in 3 minutes at 400 MPa)
• Dynamický 5osý vektorový kompenzační test na titanových testovacích kupónech o tloušťce 50 mm pro ověření nulového zkosení hrany (+/- 0.1 stupňů)

Aby týmy inženýrských zakázek mohly porovnávat instalace se specifickými požadavky závodu, Meisar CNC strukturuje všechny archivy projektů pomocí konzistentní datové matice:
• Země zákazníka a umístění závodu
• Cílové odvětví
• Instalovaný model a řada stroje
• Přesná mechanická a elektrická konfigurace
• Třída a standardy zpracovaného materiálu
• Rozsah tloušťky materiálu
• Efektivní pracovní obálka (X, Y, Z, rotační osy)
• Technologie řezání (plazma / laser / kyslík{0}}palivo / vodní paprsek)
• Primární výrobní požadavek

Výsledky továrního akceptačního testu (FAT).

Chcete-li vyhodnotit integraci zařízení pro vaši konkrétní výrobní linku, odešlete své parametry k přímé technické kontrole:
• Cílová třída a profil tloušťky materiálu:
• Požadovaná pracovní obálka (rozměry X x Y):
• Požadavky na denní výkon a směny:
• Předvolby integrace CAD/CAM nebo nesting softwaru: