CNC stroj na řezání plechů a H-paprsků|Systém zpracování ocelových profilů
Tento CNC stroj na řezání plechů a H-paprsků integruje vkládání plochých plechů a vyrovnávání strukturálních profilů do jediné pracovní stanice. Navrženo pro těžké výrobní závody, konstrukční ocelárny a loděnice, eliminuje potřebu samostatných řezacích linek.
Duální-funkční architektura:Kombinuje těžký -zátěžový kolejnicový- portál pro řezání plechů se speciální rotační osou pro H-nosníky, kanály a úhlové zpracování oceli.
Pevné strukturální základy:Ocelový portál-odlehčený od pnutí a těžká-nástěnná skříňová-konstrukce nosníku minimalizují vibrace při vysokorychlostním-plazmovém nebo kyslík{4}}řezání.
Systém pohonu:Dvoustranné-střídavé servomotory spárované s planetovými převodovkami zajišťují plynulé zrychlení a zpomalení při velkém zatížení.
Technické specifikace a výběr modelu
|
Model |
Šířka řezu desky |
Maximální H-velikost paprsku |
Přesnost polohování |
Ovládání výšky hořáku (THC) |
Podporovaný proces řezání |
|
HBC-2540 |
2 500 mm |
200 - 400 mm |
+/- 0.1 mm/m |
Napětí oblouku + Ohmický snímač |
Plazmové/kysličkové-palivo |
|
HBC-3060 |
3 000 mm |
200 - 600 mm |
+/- 0.1 mm/m |
Napětí oblouku + Ohmický snímač |
Plazmové / kyslíkové-palivo s vysokým{0}}rozlišením |
|
HBC-4012 |
4 000 mm |
300 - 1 000 mm |
+/- 0.15 mm/m |
Duální-hořák pneumatický/servo |
Těžké plazmové / více-hořlavé Oxy-palivo |
Aplikace a materiálová kompatibilita
Ocelová konstrukce:Čelní, drážkovací a{0}}řezání otvorů pro šrouby na H-nosnících, I-nosnících a kanálech pro výškové-výškové budovy a průmyslové závody.
Stavba lodí a offshore:Současné zpracování pásových desek, výztuh a palubních panelů pro zkrácení doby manipulace s materiálem.
Rozsah materiálu:Uhlíková ocel (Q235, Q345, ASTM A36), nerezová ocel (304/316L) a konstrukční legované oceli do tloušťky 100 mm (kyslík{6}}palivo) nebo 50 mm (HD plasma).
Výrobní proces a kontrola kvality
Uvolnění tepelného stresu:Všechny svařované hlavní rámy procházejí odlehčením vibrací (VSR) a žíhacími pecemi při 650 stupních, aby se eliminovalo zbytkové napětí při svařování před přesným CNC obráběním.
Portálové obrábění:Montážní povrchy vodicích lišt jsou frézovány na 12-metrovém podlahovém vyvrtávači v dílně s konstantní teplotou, aby bylo zajištěno rovnoběžné vyrovnání v rozmezí 0,05 mm.
Tovární kontrola:Každý stroj prochází 72-hodinovým nepřetržitým testem nasucho, kalibrací laserového interferometru pro přesnost polohování a přísným testem úniku plynu/kapaliny před uložením do přepravky.
Hodnocení dodavatelů a obchodní podmínky
Standardní dodací lhůta:45 až 60 dnů od schválení výkresu.
Balíček dokumentace:Anglické provozní příručky, elektrická schémata (formát EPLAN), výkresy základů a certifikáty shody CE.
Záruka a podpora:Záruka 12 měsíců na základní mechanické a elektrické komponenty (CNC regulátor, servopohony, převodovky). Vzdálená diagnostika prostřednictvím zabezpečeného modulu VPN integrovaného do rozvaděče.
Často kladené otázky
Otázka: Může stroj přepínat mezi řezáním plechu a zpracováním H-paprskem bez ruční rekonfigurace?
A: Ano. Řídicí jednotka CNC využívá víceosé propojení (typicky 4 až 6 os). Operátoři volí řezací program prostřednictvím rozhraní HMI a systém automaticky zapíná rotační sklíčidlo pro indexování paprsku nebo přepíná na portál plochého stolu bez mechanického přemisťování drah.
Otázka: Jaký software pro vnoření CAD/CAM je kompatibilní s řídicím systémem?
Odpověď: Systém běží na průmyslových CNC jednotkách (jako je Hypertherm Edge Connect nebo Burny 10LCD), které přijímají standardní G-kód a soubory ESSI. Je plně kompatibilní s běžným výrobním softwarem včetně FastCAM, SigmaNEST a ProNest pro automatizované vkládání desek a programování průniků konstrukčních profilů.
Otázka: Jak je řízena tepelná deformace během kyslíkového -řezání tlustých plechů?
Odpověď: Řezací stůl má sekční konstrukci odsávání výparů-s pneumatickými zónovými ventily, které se otevírají pouze pod aktivním řezacím hořákem. U tlustých plechů přesahujících 50 mm systém používá programovatelné přívody-, postupy rohového zpomalení a rozmístění více- hořáků k rozptýlení lokalizované koncentrace tepla.
Otázka: Jaké nástroje a příprava místa jsou vyžadovány před instalací?
Odpověď: Požadavky na místo zahrnují železobetonový základ (minimální tloušťka 250 mm), 3-fázový napájecí zdroj 380 V/480 V (přizpůsobitelný), suchý stlačený vzduch (0,7 MPa, filtrovaný olej/voda) a dodávky plynu (kyslík, propan nebo dusík/vzduch pro plazmu v závislosti na specifikacích zdroje). Podrobné stavební výkresy jsou poskytovány při podpisu smlouvy.
Otázka: Jak jsou náhradní díly a spotřební materiál dodávány mezinárodně?
A: Standardní díly podléhající opotřebení (plazmové trysky, elektrody, krytky, keramické kroužky) jsou skladem pro okamžité odeslání prostřednictvím DHL/FedEx. Hlavní elektrické komponenty (stykače Siemens/Schneider, servoměniče Panasonic/Yaskawa) pocházejí ze standardních průmyslových dílů z globálních zdrojů, což umožňuje místní zdroje, aby se minimalizovaly prostoje zařízení.
Populární Tagy: cnc deska a h paprsek řezací stroj, Čína cnc deska a h paprskové řezací stroje výrobci, dodavatelé, továrna
