CNC stroj na řezání plechů a konstrukčních kanálů: Průvodce inženýrstvím a nákupem
CNC řezací stroj na ocelové plechy a konstrukční kanály je navržen pro souběžné nebo vyhrazené zpracování plochých ocelových plechů a těžkých konstrukčních profilů (U-kanály, I-nosníky a úhelníky) na jedné pracovní stanici. Tato duální-funkční konfigurace eliminuje sekundární přesuny materiálu, šetří kritickou stopu v dílně, režijní náklady na řezání materiálu a maximalizuje celkovou kapitálovou efektivitu.
Ložisko stroje využívá tlustostěnný ocelový trubkový portál z konstrukční oceli, odlehčený od tepelného pnutí- v žíhací peci při 600 °C před přesným CNC portálovým frézováním. To eliminuje vnitřní zbytková pnutí a zajišťuje rozměrovou stabilitu konstrukce při velkém dynamickém zatížení až do 3 000 kg.
Matice technických specifikací
|
Položka specifikace |
Standardní konfigurace |
Volitelný upgrade |
|
Šířka řezu desky |
2 000 mm - 4 000 mm |
Vlastní šířky až 6 000 mm |
|
Rozsah velikostí kanálové oceli |
Výška pásu: 100 mm - 400 mm |
Konstrukční profily až 600 mm |
|
Pohonný systém |
Dvoustranné-střídavé servomotory s planetovými redukcemi |
Zpětná vazba absolutního kodéru- |
|
Ovládání výšky (THC) |
Kapacitní/obloukové napětí Automatické řízení výšky hořáku |
Magnetický držák odolný proti nárazu- |
|
CNC ovladač |
Průmyslové PC-(Hypertherm Edge Connect / Burny 10) |
Víceosý interpolovaný ovladač pohybu |
|
Proces řezání |
Stanice s vysokým-plazmovým a kyslíkovým{2}}rozlišením |
Integrace řezací hlavy Fiber Laser |
Průvodce výběrem modelu
Výběr vhodné varianty stroje závisí na rozložení tloušťky materiálu, objemu šarže a dostupné infrastruktuře závodu.
Model CS-2040 (obecná výroba):
• Cílové použití: Stavební dílny zpracovávají desky do 50 mm a standardní kanály do 300 mm.
• Konfigurace: Jednostranný-podélný pohon se servomotory-s vysokým kroutícím momentem a přesnými šroubovitými ozubenými tyčemi.
Model CH-3060 (těžká infrastruktura a stavba lodí):
• Cílová aplikace: Kontinuální více{0}}směnná výroba mostních komponentů a rámů těžkých podvozků, manipulačních desek do 150 mm (kyslík{2}}palivo) a konstrukčních kanálů do 450 mm.
• Konfigurace: Dvoustranné-synchronizované AC servopohony s přesnými zemními lineárními vedeními.
Aplikace a materiálová kompatibilita
Konstrukční ocel a konstrukce:Zpracování stojinových výřezů, zářezů a otvorů s vůlí šroubů na konstrukčních prvcích pro seizmické -konstrukce.
Stavba lodí a námořní inženýrství:Vkládání a řezání složitých konzolových desek a výztužných profilů současně z uhlíkové oceli.
Podvozek užitkového vozidla:Výroba podélných rámových kolejnic a příčníků-z vysoce{1}}výnosných konstrukčních tříd (např. Q345B, S355JR, ASTM A572).
Výrobní proces a kontrola kvality
Výroba svařence:
Rámy jsou svařeny ze silnostěnných pravoúhlých trubek z uhlíkové oceli, vyztužených vnitřními žebrovými deskami, aby odolávaly strukturálním deformacím při rychlém posuvu.
Uvolnění tepelného stresu:
Kompletní portálové sestavy a základy kolejnic procházejí řízenými vysokoteplotními cykly -pece, aby se zabránilo dlouhodobým- geometrickým deformacím.
Přesné obrábění:
Montážní povrchy pro lineární kolejnice jsou frézovány v jediném referenčním nastavení na velkoplošném -portálovém frézovacím centru, přičemž je zachována rovnoběžnost do 0,05 mm na rozpětí 3 000 mm.
Metrologie a kalibrace:
Laserové interferometry měří přesnost polohování, kompenzaci vůle a opakovatelnost napříč všemi osami před uložením do bedny a exportem.
Kritéria hodnocení dodavatelů
Výrobní infrastruktura:Přímé{0}}hodnocení v továrně podporované-vlastními těžkými obráběcími centry a zařízeními pro žíhání konstrukcí.
Transparentnost součástí:Využití -globálních podsestav první úrovně- (plazmové systémy Hypertherm, servopohony Yaskawa/Panasonic, lineární ložiska PMI/Hiwin).
Tovární akceptační testování (FAT):Provádění zkušebních řezů před-odesláním pomocí vlastních souborů CAD/CAM kupujícího a vzorků surovin, plně zdokumentovaných pro účely auditu.
Často kladené otázky (FAQ)
Otázka: Jak stroj zvládá fyzické ohýbání nebo kroucení za tepla-válcované oceli s kanálky?
Odpověď: Pracovní stůl obsahuje pneumatické vyrovnávací válečky a nastavitelné mechanické upínací přípravky, které fyzicky zajišťují zkroucené nebo vyduté konstrukční profily proti tuhé referenční hraně před zapojením hořáku.
Otázka: Může řídicí jednotka CNC importovat data vnoření přímo ze standardního softwaru CAD/CAM?
A: Ano. Řadič průmyslového PC přijímá standardní G-kód a importuje vnořené soubory .DXF nebo .DWG generované softwarem, jako je SigmaNest, ProNest nebo AutoCAD, prostřednictvím přenosu přes USB nebo Ethernet.
Otázka: Jaká je doba přechodu mezi řezáním plochých desek a konstrukčních kanálů?
Odpověď: Pracovní stanice používá modulární nastavení nástrojů. Přechod z plochého plazmového řezání na zpracování strukturálních profilů vyžaduje výběr předem -kalibrovaného makra profilu na HMI a zapojení upínacích čelistí profilu, což v průměru trvá méně než 5 minut.
Otázka: Jaké přípravné práce a technické vstupy jsou vyžadovány?
Odpověď: Instalace vyžaduje železobetonový základ (minimální tloušťka 150 mm), 3fázový elektrický zdroj 380V/480V (v rozsahu +/- 10%), suchý stlačený vzduch (0,8 MPa, 0,5 kubických metrů za minutu) a vyhrazenou vodní hladinu nebo ventilační potrubí pro odsávání suchého prachu.
Otázka: Jaké záruční podmínky a protokoly technické podpory se vztahují na mezinárodní zásilky?
Odpověď: Standardní 12měsíční záruka se vztahuje na všechny mechanické a elektrické sestavy (kromě spotřebních součástí, jako jsou trysky, elektrody a štíty). Vzdálená diagnostika je dostupná prostřednictvím zabezpečených průmyslových VPN routerů doplněných lokalizovanými sítěmi inženýrské podpory pro uvedení do provozu.
Vyžádejte si technický návrh a cenovou nabídku
Chcete-li zahájit formální technické hodnocení vašeho zařízení, odešlete svou maximální tloušťku plechu, rozměry konstrukčních kanálů, očekávaný objem výroby a regionální elektrické normy.
Populární Tagy: cnc plechové a kanálové ocelové řezací stroje, Čína výrobci cnc plechových a kanálových ocelových řezacích strojů, dodavatelé, továrna
