CNC plazmový řezací stroj na trubky Pokročilý úvod:
1.>Způsob řezání plazmovým cnc nebo způsob řezání kyslíkovým palivem, vhodný pro tloušťku stěny 0,3-25 mm.
2.>Vhodné pro většinu průměrů kovových trubek: 30-600 mm.
4.>3 osy, vhodné pro žádný požadavek na zkosení.
5.>Speciálně navržený a vhodný pro řezání průřezů kovových trubek.
Může dosáhnout jakéhokoli zpracování profilu potrubí; Krevetové rty loketní řez, lze nastavit počet sekcí, úhel lokte. Excentrické řezání hlavy sedla; Řezání otvorů v matečné trubce lze použít s typem jezdce, zástrčkou-odbočky atd.
6.>Přenosný design, šetří místo a náklady.
7.>7,4palcový barevný LCD displej, plně anglicky.
Specifikace CNC stroje na řezání plazmových trubek
|
Jméno |
CNC stroj na řezání plazmových trubek | |||
|
Model |
MS-TP1030 |
MS-TP1060 |
MS-TP1530 |
MS-TP1560 |
|
Typ motoru |
Delta ASDA 400W |
Delta ASDA 400W |
Delta ASDA 400W |
Delta ASDA 400W |
|
Velikost sklíčidla |
Tříčelisťové sklíčidlo typu 250 (přizpůsobitelné) |
|||
|
Vstupní napětí |
Jednofázový AC-220V |
|||
|
vstupní výkon |
Asi 800W |
|||
|
Efektivní řezná délka ocelové trubky |
3000 mm |
6000 mm |
3000 mm |
6000 mm |
|
Průměr trubky |
StandardníΦ40mm-300mm (lze přizpůsobit velký průměr) |
|||
|
Maximální nosná hmotnost |
Méně než nebo rovno 500 kg |
Méně než nebo rovno 800 kg |
Méně než nebo rovno 300 kg |
Méně než nebo rovno 800 kg |
|
Velikost nosné kolejnice |
Vodítko pro jemné broušení 24KG/M |
|||
|
Jak jej používat |
Řezání protínajících se čar |
Duální řezání trubkovnice |
||
|
Přizpůsobte informace |
Pro jiné velikosti, hmotnost, požadavky na průměr lze upravit podle požadavků zákazníka |
|||
|
Typ řezání |
Řezání plazmou / plamenem |
|||
|
Trubka oválná |
Méně než nebo rovno 2 % |
|||
|
Počet podpěr potrubí |
1Sada |
2 sady |
1Sada |
2 sady |
|
Počet NC spojovacích os |
2 osy |
2 osy |
2 osy |
2 osy |
|
Výtah pochodně |
Menší nebo rovno 105 mm |
|||
|
Provozní přesnost |
± 0,2 mm/m |
|||
|
Tloušťka řezání plamenem |
5mm-120mm |
|||
|
Tloušťka řezání plazmou |
Podle velikosti plazmového zdroje |
|||
|
Tlak plazmového oblouku se zvýší |
HP-105 |
|||
|
Požadavky na dodávku plynu |
Tlak acetylenu/propanu menší nebo roven 0,1 MP |
|||
|
Požadavky na dodávku kyslíku |
Maximální tlak kyslíku Menší nebo roven 1MP |
|||
|
Řezací stůl |
Řezání trubek na Tchaj-wanu pro-jednokusovou stnjcture, zákazníkům poskytujeme výkresy řezacího stolu vlastní-zpracování |
|||

- CNC plazmový řezací stroj na řezání skutečných vzorků





Související otázka CNC stroje na řezání trubek MS-TP
1. Můžeme vyměnit plamen za CNC plazmový řezací stroj?
Jistě, ve světě kovovýroby jsou přesnost a efektivita klíčové. CNC plazmové řezací stroje na trubky způsobily revoluci ve způsobu zpracování trubek a nabízejí rychlost a přesnost, které jsou přínosem pro různá průmyslová odvětví. Jedním z běžných dotazů je, zda lze techniky řezání plamenem použít ve spojení s CNC plazmovými řezacími stroji na trubky.
Za prvé, je důležité pochopit základní rozdíly mezi těmito dvěma metodami řezání. Řezání plamenem, známé také jako kyslík{1}}palivo, využívá k ohřevu a oxidaci kovu kombinaci kyslíku a palivových plynů, což umožňuje řezat tlusté ocelové plechy. Plazmové řezání naproti tomu využívá elektricky ionizovaný plyn (plazma) k vytvoření vysokoteplotního paprsku, který taví a odfukuje materiál, čímž nabízí čistší a přesnější řezy, zejména u tenčích kovů a trubek.
Zatímco řezání plamenem je vynikající pro těžké-aplikace tlusté oceli díky své schopnosti ekonomicky zpracovat značné tloušťky, CNC plazmové řezání je velmi výhodné pro projekty vyžadující detailní tvary, jemnější hrany a vyšší řezné rychlosti, zejména u trubek a trubek střední tloušťky.
Integrace principů řezání plamenem s CNC stroji na řezání trubek plazmou je slibný koncept, zejména pro rozšíření všestrannosti výrobních dílen. Některé pokročilé CNC systémy nabízejí více{1}}procesní schopnosti, které umožňují přepínání mezi plazmovými a kyslík{2}}palivovými metodami v závislosti na typu a tloušťce materiálu. Tato flexibilita umožňuje uživatelům využívat výhody obou technologií: robustní schopnost řezání plamenem a přesnost plazmového řezání.
V praxi může řezání přírub pomocí metody plamene doplnit řezání plazmových trubek pro zakázkové aplikace, kde to vyžaduje tloušťka nebo typ materiálu. Operátoři mohou optimalizovat produktivitu výběrem ideální metody pro každý díl s podporou CNC řízení, které zajišťuje opakovatelnost a efektivitu.
Závěrem lze říci, že zatímco CNC stroje na řezání trubek plazmou využívají především technologii řezání plazmou navrženou pro rychlost a přesnost trubek, metoda řezání plamenem zůstává cennou technikou v širším spektru operací řezání. Začlenění obou technik do prostředí dílny podporuje všestrannost, maximalizuje využití zdrojů a otevírá dveře inovativním výrobním řešením, která uspokojí různorodé potřeby projektů.
2. Funkce CNC v CNC stroji na řezání plazmových trubek?
V moderním stavebním a architektonickém průmyslu stále roste poptávka po účinných, přesných a vysoce{0}}kvalitních trubkových konstrukcích-. Příhradové nosníky, známé svou pevností a všestranností, hrají zásadní roli při podpoře střech, mostů, věží a různých konstrukcí. Integrace strojů na řezání ocelových trubek do procesu výroby příhradových nosníků způsobila revoluci v tomto odvětví a nabízí významné zlepšení produktivity, přesnosti a celkové kvality.
Stroje na řezání ocelových trubek jsou speciálně navržené nástroje, které výrobcům umožňují rychle a přesně řezat ocelové trubky podle konkrétních rozměrů a úhlů. Jejich použití ve výrobě trubek nabízí řadu výhod:
1. Vylepšená přesnost a konzistence
Přesné řezání ocelových trubek zajišťuje, že každý komponent dokonale zapadá do konstrukce vazníku, což vede k pevnějším a spolehlivějším konstrukcím. Stroje na řezání ocelových trubek využívají pokročilé technologie, jako je CNC (Computer Numerical Control), umožňující opakovatelnou přesnost, která minimalizuje lidské chyby a plýtvání materiálem.
2. Zvýšená efektivita a produktivita
Automatizované stroje na řezání ocelových trubek mohou provádět rychlé a složité řezy, což výrazně zkracuje dobu potřebnou v přípravné fázi výroby trubek. Tato zvýšená provozní rychlost pomáhá výrobcům dodržet krátké termíny a snadno zvládnout velké-projekty.
3. Všestrannost a flexibilita
Moderní stroje na řezání ocelových trubek podporují různé metody řezání-jako je řezání plazmou a plamenem-a zvládnou trubky různých velikostí a tlouštěk. Tato flexibilita umožňuje výrobcům vyrábět širokou škálu konstrukcí vazníků přizpůsobených různým konstrukčním potřebám.
4. **Vylepšená bezpečnost**
Automatizací procesu řezání snižují stroje na řezání ocelových trubek potřebu ruční práce při potenciálně nebezpečných řezacích operacích, což přispívá k bezpečnějšímu pracovnímu prostředí. Operátoři se mohou více zaměřit na dohled a kontrolu kvality než na přímé vystavení řezným nástrojům.
5. Efektivita-nákladů
Přestože počáteční investice do stroje na řezání ocelových trubek může být značná, k dlouhodobým -výhodám patří snížení plýtvání materiálem, nižší mzdové náklady a rychlejší výrobní cykly. Tyto faktory společně zvyšují ziskovost a životaschopnost projektu.
Závěrem lze říci, že začlenění strojů na řezání ocelových trubek do výroby příhradových nosníků ztělesňuje ducha inovace a pokroku. Přijetím pokročilé technologie řezání mohou výrobci vyrábět silné, přesné a esteticky vynikající trubky, které splňují vyvíjející se požadavky stavebního průmyslu.
Populární Tagy: CNC řezací stroj na plazmové trubky, Čína Výrobci, dodavatelé, továrna na CNC řezací stroj na plazmové trubky















