Identifikace produktu a základní specifikace
Systém eliminuje ruční rozvržení, obkreslování šablony a sekundární broušení kombinací přímého importu souborů CAD/CAM s automatickým umístěním materiálu. Systém eliminuje ruční rozvržení, obkreslování šablon a sekundární broušení kombinací přímého importu souborů CAD/CAM s automatickým umístěním materiálu.
|
Technický parametr |
Standardní specifikace |
Konfigurace Heavy-Duty |
|
Maximální šířka / výška profilu |
1000 mm x 500 mm (V-paprska) |
1500 mm x 800 mm (přizpůsobitelné) |
|
Přesnost polohování |
+/- 0.2 mm |
+/- 0.1 mm (lineární osy) |
|
Proces řezání |
Plazmové/kyslíkové-palivo s vysokým{0}}rozlišením |
Více{0}}osé 3D plazmové zkosení |
|
Rozsah úhlu zkosení |
-45 stupňů až +45 stupňů |
Nepřetržitě +/- 60 stupně |
|
Pohonný systém |
Střídavé servomotory + planetové redukce |
Dvoustranné-ozubení a pastorek (nulová vůle) |
|
Podporované formáty |
DSTV, DXF, DWG |
DSTV (Přímý import z TEKLA / Advance Steel) |
Průvodce výběrem produktu (jak si vybrat)
Výběr konfigurace závisí na požadavcích na výkon a navazujících standardech svařování:
Pro obecnou výrobu konstrukcí (budovy a mosty):
• Konfigurace: Standardní 4{1}}osá CNC profilová řezačka s plazmou s vysokým rozlišením.
• Zaměření na aplikaci: Vysoká{0}}rychlost načítání, automatické měření prohnutí/zkroucení materiálu a rychlé propichování desek a kanálů.
Pro offshore a těžkou průmyslovou výrobu (tlakové nádoby a soupravy):
• Konfigurace: 6osý nebo 8osý 3D robotický systém řezání profilů.
• Aplikační zaměření: Komplexní příprava svarů (úkosy V, Y, K), řezání silných stěn-tloušťky a bezproblémová integrace se softwarem pro konstrukční detaily.
Aplikační doména
Navrženo pro produkční prostředí vyžadující přísnou rozměrovou shodu a přípravu hran-pro svařování:
Ocelová konstrukce:Automatické vyrovnávání, -děrování a koncové{1}}řezání sloupů a trámů pro výškové-budovy a infrastrukturu.
Stavba lodí a námořní inženýrství:Zpracování výztuh, baňkových ploch a komponent podélných rámů.
Energie a infrastruktura:Výroba přírub větrných věží, úhelníků přenosových věží a segmentů mostních příhradových nosníků.
Kvalifikace dodavatelů a výrobní standardy
Tovární výrobní protokoly se zaměřují na strukturální stabilitu, mechanickou přesnost a bezpečnost:
Konstrukce lože stroje:
Svařeno z těžkých-stěnných konstrukčních ocelových trubek,-uvolněno pnutím prostřednictvím-vysokoteplotního žíhání (600 °C až 650 °C) a obrobeno na velkoplošném -CNC portálovém frézovacím centru v jediném nastavení, aby byla zachována rovnoběžnost lože.
Kinematika pohybu:
Poháněno průmyslovými střídavými servopohony spojenými s přesným spirálovým ozubením-a{1}}pastorkovým ozubením, které poskytuje hladké křivky zrychlení a eliminuje mechanické vibrace při vysokorychlostním-konturování.
Protokol kontroly kvality:
Každý stroj prochází před odesláním kalibrací laserového interferometru pro přesnost polohování, testováním ballbar pro kruhovou interpolaci a nepřetržitým 72-hodinovým zátěžovým testem nasucho.
Soulad a bezpečnost:
Elektrické skříně vyrobené podle norem CE/UL za použití součástek průmyslové{0}}třídy (Schneider / Siemens). Bezpečnostní světelné závěsy a smyčky nouzového zastavení integrované podle ISO 13849-1.
Kritéria rozhodování kupujícího a analýza návratnosti investic
Provozní měřítka pro hodnocení kapitálových výdajů (CapEx):
Snížení pracovní síly:Nahrazuje ruční rozvržení a sledování šablony-jednodotykovým CNC pracovním postupem, čímž snižuje pracnost při řezání-až o 60 %.
Využití materiálu:Integrovaný software pro skládání optimalizuje rozvržení tyčového materiálu a minimalizuje zmetkovitost u drahých konstrukčních profilů.
Přesnost-přizpůsobení:Udržuje tolerance přípravy hrany v rozmezí +/- 0.5 mm, čímž přímo zkracuje dobu následné přípravy svařování a přepracování kořenového-průchodu.
Často kladené otázky
Otázka: Může stroj importovat soubory DSTV přímo z TEKLA Structures?
A: Ano. Průmyslový CNC řadič obsahuje nativní možnost importu souborů DSTV. Operátoři mohou načítat soubory vygenerované v TEKLA, Advance Steel nebo SDS/2 přímo bez ručního přeprogramování nebo průběžného následného-zpracování.
Otázka: Jak systém kompenzuje zkroucené nebo zkroucené ocelové profily?
Odpověď: Stroj je vybaven dotykovou-sondou řízení počáteční výšky (IHC) kombinovanou se skenovacími postupy. Mapuje skutečný profil povrchu před řezáním, aby dynamicky upravoval výšku hořáku, čímž zabraňuje kolizi a zajišťuje konzistentní kvalitu řezu navzdory tolerancím frézy.
Otázka: Jaké možnosti napájení jsou k dispozici pro řezání plazmou?
Odpověď: Integrujeme průmyslové plazmové zdroje energie (jako je Hypertherm X-Definition nebo ekvivalentní vysokoproudé-systémy) v rozsahu od 130A do 400A, přizpůsobené požadavkům na tloušťku uhlíkové oceli a nerezové oceli.
Otázka: Jaký je typický časový rámec instalace a uvedení do provozu?
Odpověď: Standardní instalace trvá 5 až 7 pracovních dnů, včetně mechanického vyrovnání, elektrického ukotvení-, kalibrace softwaru a školení operátorů prováděných místními servisními techniky.
Vyžádejte si inženýrský návrh a cenovou nabídku
Chcete-li získat přesnou dohodu o technické specifikaci a formální nabídku, uveďte parametry vaší aplikace:
Typy a velikosti profilů:(např. H-Beam až HEB 600, kanál až UNC 300)
Třídy materiálu a maximální tloušťka:(např. ASTM A992, Q355B do 50 mm)
Požadovaný proces řezání:(Plasma s vysokým-rozlišením vs. Oxy-palivo)
Pracovní postup cílového softwaru:(integrace TEKLA / AutoCAD / SolidWorks)
[Odeslat technické specifikace pro rychlou nabídku](Přímý formulář RFQ)
Populární Tagy: cnc kanálový ocelový řezací stroj, Čína výrobci cnc kanálových ocelových řezacích strojů, dodavatelé, továrna
