CNC stroj na řezání čtvercových trubek

CNC stroj na řezání čtvercových trubek

Moderní konstrukční výroba vyžaduje více než jen základní řezání; vyžaduje těsné geometrické tolerance na složité tloušťky stěn. Náš CNC stroj na řezání čtvercových trubek je navržen speciálně pro těžké-konstrukční oceli a tenkostěnné{2}}profily bez tepelné deformace.
Odeslat dotaz
Popis

Průmyslový CNC stroj na řezání čtvercových trubek laserem

 

Vysoce přesné{0}}automatické zpracování profilů pro konstrukční ocel, automobilové rámy a těžkou výrobu.

 

Posouzení produktu: Základní specifikace a technická realita

 

Moderní konstrukční výroba vyžaduje více než jen základní řezání; vyžaduje těsné geometrické tolerance na složité tloušťky stěn. Náš CNC stroj na řezání čtvercových trubek je navržen speciálně pro těžké-konstrukční oceli a tenkostěnné{2}}profily bez tepelné deformace.

 

Klíčové technické specifikace

Parametr

Standardní konfigurace

Konfigurace Heavy-Duty

Maximální velikost čtvercové trubky

200 x 200 mm

350 x 350 mm

Maximální tloušťka stěny (uhlíková ocel)

Až 20 mm

Až 30 mm

Možnosti napájení vláknového laseru

3000W - 6000W

8000W - 15000W

Kapacita jedné délky trubky

6000 mm (standardní)

9000 mm - 12000 mm (vlastní)

Typ upínání sklíčidla

Pneumatický sklíčidlo s plným{0}}zdvihem

Pneumatické sklíčidlo pro těžké{0}}středění zátěže

Maximální rychlost otáčení

80 ot./min

120 ot./min

Délka hlušiny (odpad materiálu)

<= 40 mm

<= 20 mm (Zero-tail cutting option)

 

Průvodce výběrem produktu: Přizpůsobení objemu výroby

 

Výběr správného stroje zabraňuje úzkým hrdlám při následném svařování a montáži.


Pro konstrukční ocel a konstrukce (silná stěna, nízký-střední objem):
• Doporučené nastavení: 6kW až 8kW laserový zdroj s pneumatickým-sklíčidlem pro těžké zatížení.
• Funkce jádra: Vysoká schopnost průrazu na silné uhlíkové oceli (12 mm - 25 mm) a stabilní podpora pro dlouhé konstrukční nosníky.


Pro automobilové rámy a fitness vybavení (tenká{0}}až{1}}střední stěna, vysoká rychlost):
• Doporučené nastavení: 3kW až 6kW laserový zdroj s vysokorychlostními{2}}rotačními sklíčidly (120 RPM).
• Základní funkce: Rychlá akcelerace, mikro{0}}řezání spojů a oblasti ovlivněné minimálním teplem- na tenké uhlíkové nebo nerezové oceli (1,5 mm - 5 mm).

 

Identifikace aplikační domény

 

Navrženo pro zpracování čtvercových, obdélníkových a dutých konstrukčních profilů (HSS) používaných v náročných průmyslových odvětvích:

Stavebnictví a infrastruktura:

Prefabrikované ocelové budovy, mostní podpěry a konstrukce lešení vyžadující přesné pokosové řezy a spoje.

Komerční doprava:

Podvozek nákladních automobilů, boční kolejnice přívěsu a profily rámu autobusu.

 

Manipulace s materiálem:

Průmyslové skladové regály, mezipatrové konstrukce a rámy{0}}těžných dopravníků.

Zemědělské stroje:

Ochranné konstrukce (ROPS) a rámy podvozku traktoru se převalují-.

 

Ověření dodavatele: Přísnost výroby a kontrola kvality

 

Nemontujeme komponenty; navrhujeme systémy. Náš výrobní postup zaručuje strukturální integritu a dlouhodobou{1}}mechanickou opakovatelnost:


Výroba postelí:Svařeno z 16mm těžkých uhlíkových ocelových plechů, žíhaných při 650 stupních v plynové-peci, aby se eliminovalo vnitřní pnutí, a poté přesně{3}}frézováno pomocí 5osého CNC portálového frézovacího centra v jediném nastavení.


Přenos a pohyb:Využívá japonské planetové převodovky Shimpo a německé hřebenové-a{1}}pastorkové systémy a dosahuje lineární přesnosti polohování plus/minus 0,03 mm/m.


Přísná kontrola:Každé lože stroje prochází geometrickou kalibrací laserového interferometru a přísným 72-hodinovým nepřetržitým-testem za sucha, než dojde k odhlášení z výroby.


Základní soulad:Elektrické panely s certifikací CE- (součásti Schneider/Siemens) a výrobní procesy ověřené ISO9001.

 

Rámec pro rozhodování o zadávání zakázek: Celkové náklady na vlastnictví (TCO)

 

Při vyhodnocování této kapitálové investice musí nákupní týmy analyzovat provozní metriky nad rámec počáteční kupní ceny:


Využití materiálu:Integrovaný nesting software (Tubest) optimalizuje využití tyčí a snižuje míru zmetkovitosti surovin o 8 % až 15 %.


Prevence výpadků:Automatická pneumatická samostředící sklíčidla{0}}nastavují upínací tlak dynamicky na základě tloušťky stěny trubky, čímž zabraňují drcení tenkých trubek a klouzání těžkých profilů.


Životní cyklus spotřebního materiálu:Optimalizované chlazení trysky a automatické čištění optické dráhy prodlužují životnost ochranné čočky a trysky o více než 30 %.

 

Kontrolní seznam žádosti o cenovou nabídku (RFQ).

 

Pro vygenerování přesného technického a obchodního návrhu do 24 hodin uveďte prosím ve své poptávce následující parametry:

01/

Typy a třídy materiálů:(např. konstrukční ocel Q235, Q355, nerezová ocel 304, slitiny hliníku)

02/

Rozměry profilu:Minimální/maximální vnější rozměry čtvercových trubek (např. 20 x 20 mm až 200 x 200 mm) a rozsah tloušťky stěny (1,5 mm - 16 mm).

03/

Délka surového materiálu:Standardní délka podávání (6m nebo 12m).

04/

Úroveň automatizace:Samostatné ruční nakládání vs. automatický nakladač svazků.

05/

Následné procesy:Jsou nutné sekundární operace, jako je řezání závitů, úkosování nebo příprava svařování?

 

Často kladené otázky (FAQ)

 

Otázka: Jak systém zabraňuje deformaci při řezání tenkostěnných čtvercových trubek při vysokém výkonu laseru?

Odpověď: Stroj využívá dynamické řízení tlaku plynu a specializovaný vysokorychlostní -algoritmus propichování. U tenkostěnných profilů (1 - 3 mm) řídicí systém okamžitě moduluje pulzní frekvenci, aby se minimalizoval vstup tepla v rozích, čímž se zabrání tepelnému deformování a vypalování hran.

Otázka: Jaká je maximální nosnost pneumatických sklíčidel?

A: Standardní přední a zadní sklíčidlo podporuje hmotnost jedné trubky až 500 kg. Konfigurace pro těžké-zátěže mohou podporovat hmotnosti jedné trubky až do 1 000 kg se zesílenými opěrnými válečky, které zabraňují prohýbání konstrukce při vysoké-otaci.

Otázka: Jaké formáty vnoření a software CAD/CAM jsou kompatibilní?

Odpověď: Řídicí systém (CypTube/HypCut) nativně importuje standardní CAD formáty včetně .step, .iges, .dxf a .sldprt. Nesting je plně podporován prostřednictvím Tubest, Lantek a SigmaNEST, což umožňuje přímé generování řezných kódů bez ručního programování.

Otázka: Jaká je typická časová osa instalace a uvedení do provozu?

Odpověď: Standardní dodávka zahrnuje tovární před{0}}akceptační testování (FAT). Po příjezdu do vašeho zařízení naši zámořští servisní inženýři dokončí mechanické vyrovnání, elektrické připojení, optickou kalibraci a školení operátorů během 7 až 10 pracovních dnů.

Populární Tagy: cnc stroj na řezání čtvercových trubek, Čína výrobci strojů na řezání čtvercových trubek cnc, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz

(0/10)

clearall