Profil společnosti
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd se zaměřuje na zpracování plechů a trubek, specializuje se na vývoj, výrobu, distribuci a servis celosvětově přenosných CNC plazmových řezacích strojů, portálových CNC plazmových a plamenových řezacích strojů, stolních CNC plazmových a plamenových řezacích strojů, trubkový CNC plazmový a plamenový řezací stroj, vláknový CNC laserový řezací stroj, který se používá při řezání plechů a trubek.
Proč si vybrat nás?
Profesionální tým
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd vlastní velké množství specialistů a vynikajících techniků zabývajících se mechanickou, elektrickou automatizační řídicí technologií, elektronickým informačním inženýrstvím a počítačovým softwarem.
Zajištění bezpečnosti
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd má mezinárodní zkušenosti více než 15 let na cnc plazmových a plamenových řezacích strojích, má zámořského distributora na Tchaj-wanu, Indii, Malajsii, Srí Lance, Mexiku atd., může nabídnout místní poradenství. Srdečně děkujeme všem přátelům za důvěru a těšíme se, že se stanete naším členem rodiny.
Požadavky na přizpůsobení
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd se zavázala vybudovat značku špičkových, ale praktických cnc řezacích strojů s možností řezu a řezné kapacity.
Kompletní poprodejní servis
Meisar CNC je s vizí 15 let a hranicemi výroby CNC řezacích strojů a souvisejících.
Související produkt
S dobrou tuhostí. 2.Všechny sváry jsou vibrační stárnutí destres, účinně zabraňují strukturální deformaci;
Přenosný CNC řezací stroj na kyslíkové palivo
Přenosný cnc kyslíkový řezací stroj na palivo od Hubei Meisar CNC je nejklasičtější a nejekonomičtější plynový CNC řezací stroj.
Řezný materiál: Druhy kovů, zejména pro měkkou ocel, středně uhlíkovou ocel, nerezovou ocel atd.
CNC řezací stroj plamenem portálový typ MS-G od Hubei Meisar CNC je nejúčinnější CNC řezací stroj na plechy. Poskytuje vašim výrobním dílnám nejúčinnější řešení CNC řezání plechů.
1. Způsob řezání: plamen nebo plazma 2. Účinný rozsah řezání: 59" × 118" (1500 mm × 3000 mm) nebo přizpůsobený 3. Maximální tloušťka řezání: 5-29/32" (120 mm)
Kategorie uhlíkové oceli: Uhlíkovou ocel lze obecně rozdělit do 3 kategorií
Průmyslový CNC plazmový řezací stroj
Tento průmyslový cnc plazmový řezací stroj má CNC funkci jako portálový CNC řezací stroj; dokáže vyříznout jakoukoli složitou rovinnou postavu,
Plynový řezací stroj přenosného typu, s řezáním kyslíkovým palivovým plynem, který vám nabízí řezání kovových desek.
Co je to Gas Cutter?
Řezání plynem se provádí předehřátím místa na železném kovu na jeho zápalnou teplotu a následným spálením proudem kyslíku způsobem. Potřebná teplota je udržována pomocí plynových plamenů získaných spalováním topného plynu a kyslíku. Běžně používané topné plyny jsou acetylen (C2H2), vodík, zemní plyn, což je převážně metan nebo CH4, propan (C3H8) nebo butan (C4H10); Nejoblíbenější je acetylen.
Výhody plynové frézy
Všestrannost:Dokáže řezat širokou škálu tlouštěk, od tenkých plechů po silné plechy.
Přenosnost:Zařízení pro řezání plynem je relativně přenosné a lze jej použít na různých místech, včetně venkovních a vzdálených míst.
Nákladově efektivní:Vybavení a spotřební materiál jsou ve srovnání s jinými metodami řezání obecně cenově dostupné.
Dokonalé řezání silných kovů, jako je řezání uhlíkové oceli o tloušťce 2 až 6 palců při vysokých řezných rychlostech
Možnost vybavit váš stroj více kyslíko-palivovými hořáky pro zvýšení produktivity a minimalizaci doby zpracování
Hladké, svislé roviny řezu, které vytvářejí metalurgicky dokonalé oxidované povrchy
Karbonizace a kalení v tepelně ovlivněné zóně
Součásti plynové řezačky
Plynové lahve
Nádoby naplněné kyslíkem a topným plynem, připojené k řezacímu hořáku pomocí hadic.
Řezací hořák
Ruční zařízení, které dodává směs kyslíku a palivového plynu k obrobku a řídí řezací plamen.
Regulátoři
Zařízení používaná k řízení a regulaci toku kyslíku a topného plynu z lahví do řezacího hořáku.
Plynové hadice
Flexibilní hadice, které spojují plynové láhve s řezacím hořákem, což umožňuje mobilitu a flexibilitu během provozu.
Řezací tipy
Vyměnitelné hroty připojené k řezacímu hořáku, navržené pro vytváření různých velikostí plamene a řezných rychlostí v závislosti na tloušťce a typu materiálu.
Systém zapalování
Mechanismus pro zapálení směsi kyslíku a paliva pro zahájení procesu řezání.
Kyslíkořezná paliva patří k nejhořlavějším a vyžadují správná bezpečnostní opatření pro skladování a používání. Acetylen je nebezpečný nad tlakem 15 psi, protože se stává nestabilním a explozivně se rozkládá.
Nikdy by se neměl používat beton jako základ pro řezání, protože beton zadržuje vodu. Když se teplo řezných hořáků dostane do kontaktu s betonem, teplo způsobí, že se voda v betonu roztáhne a beton exploduje.
Při čištění špiček řezacích hořáků dbejte zvýšené opatrnosti a času. Ujistěte se, že otvor je vždy bez nečistot a hladký. Vždy používejte ochranné svářečské vybavení a svářečské zástěny. Ujistěte se, že používáte správnou velikost špičky pro danou práci a že špička odpovídá spotřebě paliva.
Hadice by měly být pravidelně kontrolovány z hlediska úniku paliva. Kromě toho, použití nesprávného druhu hadice pro konkrétní palivo způsobí v průběhu času poškození vaší hadice. Zatímco někteří svářeči zjistili, že mohou příležitostně použít palivo, jako je propan, s acetylenovou hadicí, nejlepším dlouhodobým řešením je použít správnou hadici pro každý typ paliva.
Pokud vaše hadice prosakuje, palivové plyny, které jsou hustší než vzduch (propan, propylen, MAPP, butan, atd...), se s největší pravděpodobností shromažďují v nižších oblastech a představují nebezpečí plamene, zejména ve sklepech, umyvadlech, dešťových vpustích a dalších uzavřených prostorech. Paliva na řezání jsou určena k hoření, proto přijměte náležitá opatření týkající se pracovního oděvu, umístění hasicích přístrojů, ventilace a údržby zařízení.
Plyny používané pro řezání plynu
Řezání plynem je klíčovým procesem pro výrobu základních položek v mnoha oborech, včetně stavby lodí, stavebnictví a lékařství. Má řadu aplikací, od použití řezání plynem při svařovacích deformacích až po kovovýrobu. Při rozlišování mezi různými typy řezání plynem je třeba vzít v úvahu tři hlavní prvky – nejvyšší teplotu plamene, objem plynu potřebného ke spalování a úroveň tepla, které spalování produkuje.
Díky různým výhodám se pro řezání běžně používá pět druhů plynu:
Propan má nízkou špičkovou úroveň tepla, ale vyšší oblast účinku, protože teplo obklopující trysku se značně rozšiřuje. Díky tomu je řezací plamen více rozprostřený, ale rychlost řezání propanu je působivá. Nízká úroveň tepla však výrazně zpomaluje rychlost propichování.
Acetylen má nejvyšší teplotu plamene, dosahuje kolem 3600 stupňů Celsia, což také znamená, že jde o nejrychlejší typ řezání plynem. Na rozdíl od propanu je acetylen zaměřen na vnitřní jádro. Snižuje procento zkreslení a zmenšuje oblast zasaženého kovu.
Zemní plyn má úrovně distribuce tepla přibližně 1 490 kilojoulů na metr krychlový (kj/m3) a maximální teplotu plamene 2770 stupňů Celsia. Nízká úroveň distribuce tepla, nízká špičková teplota plamene a pomalá rychlost propichování dělají ze zemního plynu variantu s nízkým výkonem.
Pokud potřebujete plyn s vysokým tlakem, například pro řezání pod vodou, MAPP je vynikající volbou, což je směs metylacetylenu, propadienu a dalších uhlovodíků. To znamená, že rychlost řezání je relativně průměrná. Maximální teplota plamene je kolem 2900 stupňů Celsia, ale má vysoké úrovně uvolňování kolem 15 445 kj/m3 pro primární plameny.
Propylen je kapalný ropný plyn, který má vysokou úroveň uvolňování tepla kolem 72,000 kj/m3 ve vnějším kuželu. Jeho teplota plamene je těsně pod 2900 stupňů Celsia, podobně jako u MAPP. Špičkový plamen je průměrný a má také vysoký požadavek na objem palivového plynu, což by mohlo být drahé.
Kyslíkovo-palivové vs. plazmové řezací systémy
|
Řezání plazmovým obloukem |
Řezání kyslíkem/palivem |
|
|
Kovy |
Plazma řeže jakýkoli elektricky vodivý kov (ocel, hliník, měď, nerezovou ocel atd.) z velmi tenkých (<3/8 in.) up to 2 inches. |
Kyslík/palivo řeže železné oceli (obsahující železo) až do tloušťky 24 palců. Kovy, jako je hliník a nerezová ocel, nelze řezat kyslíkem/palivem kvůli tvorbě oxidu, který zabraňuje úplnému průběhu oxidace. |
|
Průmyslová odvětví |
Běžné ve výrobě kovů, stavebnictví, zemědělství, údržbě, opravách automobilů, kovodělném umění, sochařství, domácím hobby a kutilských aplikacích. |
Zemědělství, výroba, stavebnictví, oprava údržby, těžba, automobilový průmysl, fandové, aplikace pro kutily. |
|
Předehřívání |
Není vyžadováno |
Požadovaný |
|
Produktivita |
Plazmové řezání funguje výjimečně dobře na tenčích materiálech (<1/2 in.), depending on the output of the power source. It can also cut stacked material and works well on expanded metals. Prep time is minimal with no preheating requirements. Produces a small and precise kerf (cut) width. Features a small heat-affected zone that prevents warping and damage. Cleanup is rarely needed as dross is cleanly blown away. |
Oxy/fuel je schopen efektivně řezat kovy až do tloušťky 24 palců. Není závislý na primárním zdroji energie. Možnosti provedení palivového plynu a koncovky zvyšují výkon. |
|
Přenosnost |
Přenosnost se liší v závislosti na technologii, velikosti zdroje energie a velikosti vzduchových nádrží (pokud nepoužíváte vestavěný vzduchový kompresor). Mnoho jednotek může efektivně pracovat v terénu bez motorem poháněných generátorů a různých primárních zdrojů energie díky technologiím primárního řízení spotřeby nabízeným v některých plazmových řezačkách. |
Vysoce přenosný a nezávislý na primárním zdroji energie nebo stlačeném vzduchu – schopný řezat kdekoli pomocí plynových nádrží a hořáků. |
|
Všestrannost |
Hromadné řezání, úkosování, tvarové řezání, dlabání a děrování kovů je možné pomocí plazmových řezaček. |
S kombinovaným hořákem lze kyslíko-palivové systémy použít pro ohřev, pájení natvrdo, pájení, svařování, drážkování, řezání nálitků a ohýbání kovů |
|
Obavy o bezpečnost(Při správném provozu je každý nástroj bezpečný a účinný. Nesprávné použití může vést k následujícím problémům.) |
Zabití elektrickým proudem; požáry založené jiskrami; řezání do a kolem hořlavých materiálů; poškození ochranného oděvu, kůže a tkáně při nesprávném použití.Vždy noste vhodné oblečení. |
Flashbacky; požáry vzniklé jiskrami, řezáním do hořlavých materiálů a kolem nich, poškozením ochranného oděvu, kůže a tkáně při nesprávném použití.Vždy noste vhodné oblečení. |
Charakteristika palivového plynu
|
Palivový plyn |
Maximální teplota plamene (stupně) |
Poměr kyslíku a palivového plynu (objem) |
Primární rozvod tepla (kJ/m3) |
Sekundární rozvod tepla (kJ/m3) |
|
Acetylén |
3,160 |
1.2:1 |
18,890 |
35,882 |
|
Propan |
2,828 |
4.3:1 |
10,433 |
85,325 |
|
MAPP |
2,976 |
3.3:1 |
15,445 |
56,431 |
|
Propylen |
2,896 |
3.7:1 |
16,000 |
72,000 |
|
Vodík |
2,856 |
0.42:1 |
||
|
Zemní plyn |
2,770 |
1.8:1 |
1,490 |
35,770 |
Acetylen má nejvyšší teplotu plamene a nejvyšší primární distribuci tepla z běžných typů topných plynů. Propan má nižší teplotu plamene než acetylen, ale je nejvyšší pro sekundární distribuci tepla. Natural má nejnižší teplotu plamene a nejmenší primární a sekundární distribuci tepla.
Jak se zvyšuje výkon řezání plamenem?
Příprava
Bezpečnostní opatření: Zajistěte použití správného bezpečnostního vybavení, včetně brýlí, rukavic a ochranného oděvu.
Nastavení: Řezný hořák je připraven a obrobek je bezpečně umístěn.
Zahřívání oceli
Řezací hořák se zapálí a vytvoří plamen. Plamen je nastaven tak, aby bylo dosaženo správné teploty, která je obvykle kolem 3 500 stupňů c (6 332 stupňů f).
Špička hořáku se přiblíží k povrchu oceli, aby se předehřála. Toto zahřívání zvyšuje teplotu oceli na bod vznícení.
Oxidace
Jakmile ocel dosáhne rozžhaveného stavu (přibližně 1 200 stupňů c nebo 2 192 stupňů f), je řezným hořákem přiváděn čistý kyslík.
Vysokoteplotní ocel reaguje s kyslíkem a vytváří oxid železa (strusku), který vzniká při hoření kovu.
Řezací akce
Proud kyslíku je směrován na vyhřívanou oblast. Intenzivní teplo a kyslík způsobují, že ocel rychle oxiduje, což účinně „spálí“ kov.
Roztavený oxid železa (struska) je vytlačen z řezu a zanechává čistý okraj.
Ovládání a pohyb
Operátor ovládá rychlost a směr hořáku a podle potřeby vytváří rovné řezy, křivky nebo složité tvary.
Konzistentní pohyb zajišťuje rovnoměrný řez a zabraňuje přehřátí hořáku v jakékoli konkrétní oblasti.
Dokončování
Po řezání lze případnou zbývající strusku odstranit dlátem nebo bruskou, aby se vyhladily hrany řezané oceli.
Naše továrna
Mezinárodní oddělení Ubei Meisar CNC Technology Co., Ltd má zámořské pobočky distribuované v Číně Tchaj-wan, Indii, Malajsii, Srí Lance, Mexiku atd. Vysoce kvalitní řezací zařízení bylo používáno po celém světě, řekněme Německo, Tchaj-wan, Finsko, Norsko , Rusko, Indie, Indonésie, Thajsko atd., aplikace zahrnovala obráběcí stroje, stroje, lodě, chemikálie, ropu a další oblasti.
FAQ
Populární Tagy: plynová řezačka, Čína výrobci plynových řezaček, dodavatelé, továrna
