CNC stroj na řezání kovových trubek

CNC stroj na řezání kovových trubek

Navrženo pro nepřetržité,-vytížené průmyslové zpracování profilů. Konstrukční rám je svařen z -uhlíkové oceli s vysokou pevností a tepelným pnutím-uvolněným v plynové-peci při 600 stupních, aby se eliminovala vnitřní mikro-napětí a zajistila se geometrická stabilita při dynamickém zrychlení 2,0 G.
Odeslat dotaz
Popis

Průmyslový CNC vláknový laserový řezací stroj na trubky

 

Modelová řada:FTC-Pro|Heavy-Duty Profile & Pipe Processing

 

Matice technických specifikací

 

Navrženo pro nepřetržité,-vytížené průmyslové zpracování profilů. Konstrukční rám je svařen z -uhlíkové oceli s vysokou pevností a tepelným pnutím-uvolněným v plynové-peci při 600 stupních, aby se eliminovala vnitřní mikro-napětí a zajistila se geometrická stabilita při dynamickém zrychlení 2,0 G.

Technický parametr

Standardní specifikace (FTC-150)

Možnost Heavy{0}}Duty (FTC-350)

Max. Průměr trubky (kulatý)

20 mm - 220 mm

20 mm - 350 mm

Max. Velikost profilu (čtverec/obdélník)

20 x 20 mm - 150 x 150 mm

20 x 20 mm - 300 x 300 mm

Délka jedné surové trubky

6 000 mm

9 000 mm

Výkon zdroje laseru

1 500 W - 6 000 W (IPG / Raycus)

8,000W - 20,000W

Max. Rychlost otáčení sklíčidla

120 ot./min

140 ot./min

Max. Přesnost polohování

+/- 0.03 mm

+/- 0.02 mm

Podporované materiály

Uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, mosaz, pozinkovaná trubka

 

 

Průvodce výběrem modelu: Přizpůsobení objemu výroby

FTC-150 (lehké-až střední zatížení):

• Terč: Potrubí do průměru 150 mm, tloušťka stěny<6 mm carbon steel or <3 mm stainless steel.
• Nejlepší pro: Kancelářský nábytek, rámy fitness zařízení a lehké konstrukční kryty.

FTC-220 (Heavy Industrial Duty):

• Cíl: Trubky do 220 mm, tloušťka stěny do 16 mm z uhlíkové oceli.
• Nejlepší pro: Automobilové výfukové systémy, podvozky užitkových vozidel a zemědělské nářadí.

 

FTC-350 (konstrukční a těžký profil):

• Terč: Velké trubky a konstrukční nosníky do 350 mm, určené pro vícesměnný provoz 24/7-.
• Nejlepší pro: Stavební stroje, ližiny ropovodů a plynovodů a architektonické ocelové konstrukce.

 

Základní výroba a procesní inženýrství

01/

Tuhost obrábění lože:Lože strojů jsou frézována na 5osém CNC portálovém centru v jediném nastavení. Odchylka rovnoběžnosti je udržována pod 0,02 mm v celém rozpětí 6 metrů, aby se zabránilo kumulativní chybě vyrovnání.

02/

Pneumatická sklíčidla s plným{0}}zdvihem:Samo{0}}středící duální{1}pneumatické čelisti mají programovatelnou upínací sílu. Při řezání tenkostěnného hliníku nebo nerezové oceli se tlak automaticky snižuje, aby se eliminovala radiální deformace drcení.

03/

Nulová-optimalizace:Integrovaná logika vnoření a koordinované postupy-sklíčidla omezují zmetkovitost ocasu pod 40 mm, což zvyšuje výtěžnost suroviny až o 15 % při velkoobjemových sériích.

04/

Kapacitní dynamická řezací hlava:Udržuje konstantní distanční vzdálenost (0,5 mm - 1.5 mm) s automatickou-kalibrací, která zajišťuje úkosy bez otřepů-a čisté body proražení při zatáčení vysokou-rychlostí.

 

Aplikační scénáře a kompatibilita materiálů

 

Automobilové podsestavy:Laserové-řezání a profilování konstrukčních trubkových prvků s přísnými úhlovými tolerancemi připravené pro robotické svařovací buňky.


Zemědělská technika:Zpracování těžkých-stěn čtvercových profilů pro rámy traktorů, závěsy a ramena nářadí.


HVAC & Fluid Engineering:Vysokorychlostní{0}}čisté řezání uhlíkových a nerezových trubek vyžadující hladký vnitřní povrch bez strusky.

 

Výrobní zařízení a zajištění kvality

Uvolnění tepelného stresu:

Všechny svařované hlavní rámy procházejí 8 hodinami řízených tepelných cyklů při 600 stupních v plynové- žíhací peci, po kterých následuje pomalé přirozené chlazení.

Ověření laserového interferometru:

Přesnost os a dynamická opakovatelnost jsou před uložením do bedny auditovány pomocí laserových měřicích systémů Renishaw.

 

72-hodinový záběh z výroby:

Smontované stroje jsou podrobeny 72-hodinovému nepřetržitému provozu nasucho-a zátěžovému testu živého materiálu za podmínek maximálního zatížení.

Elektrická integrace úrovně 1:

Elektrické skříně přísně vyhovují směrnicím CE / UL, obsahují jističe Schneider a střídavé servopohony Yaskawa.

 

Hodnocení dodavatelů: Proč s námi spolupracovat?

 

Přímé tovární řízení:Žádné značky agentů. Ke každému stroji jsou dodávány kompletní sady technických dat, přístup k otevřené architektuře PLC a kompletní elektrická schémata.


Sklad spotřebního materiálu a náhradních dílů:Prvky s vysokým-opotřebením-včetně keramických kroužků, laserových trysek, ochranných oken a specializovaných čelistí sklíčidla-jsou uloženy v regionálním inventáři pro 24hodinovou expedici.


Podpora vzdálené diagnostiky:Integrované moduly IoT umožňují našim technikům v terénu připojit se přímo k systému CypTube/TubePro CNC pro vzdálené řešení problémů a aktualizace firmwaru do 2 hodin.

 

Často kladené otázky

 

Otázka: Jak si systém poradí se zkroucenými nebo vyklenutými trubkami?

Odpověď: Řídicí systém spouští automatizovaný předřezový laserový sken k měření odchylky středové linie, zkroucení a ovality. Software dynamicky upravuje dráhu nástroje v reálném-čase, aby byla zachována přesnost průniku a zářezu u-ne-určeného surového materiálu.

Otázka: Jaká je průměrná doba výměny nástrojů mezi různými velikostmi trubek?

Odpověď: Pro velikosti trubek v rámci standardní upínací obálky (20 mm - 220 mm) jsou zapotřebí nulové ruční hardwarové úpravy. Hodnoty pneumatického tlaku a meze upnutí jsou vyvolány přímo z databáze receptur hnízdění, čímž se sekvence nastavení dokončí za méně než 3 minuty.

Otázka: Jaký software pro vnoření a CAD/CAM je poskytován?

Odpověď: Systémy jsou dodávány s profesionálním nestingovým softwarem CypTube / TubePro podporujícím standardní vektorové formáty (IGES, STEP, DXF). Mezi funkce patří běžné-řezání čar, automatizované{2}}sdílení okrajů a algoritmy pro předcházení kolizím.

Otázka: Jaké jsou požadavky na dopravu a instalaci na klíč?

Odpověď: Jednotky se zasílají ve standardních 40ft High Cube otevřených-kontejnerech nebo plochých stojanech v závislosti na délce stroje. Požadavky na staveniště zahrnují železobetonovou základovou desku o tloušťce minimálně 200 mm. Polohování, vyrovnávání, vyrovnávání a školení obsluhy na místě- našimi certifikovanými inženýry obvykle trvá 5 až 7 pracovních dnů.

 

Vyžádejte si technický návrh a vzorek řezu

 

Odešlete své výkresy součástí (formát STEP nebo DXF) spolu se třídami materiálů a tloušťkami stěn. Náš aplikační tým vypracuje zprávu o účinnosti virtuálního hnízdění a zajistí zpracování vzorků.
E-mailové inženýrství: meisarcnc@meisarcnc.cn
Odeslat online RFQ:[Požádat o formální nabídku a vzorový test]

Populární Tagy: cnc stroj na řezání kovových trubek, Čína výrobci cnc strojů na řezání kovových trubek, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz

(0/10)

clearall